巖石切割機(jī)采用金剛石圓盤刀片,對(duì)各類非金屬固體進(jìn)行切割取樣,該機(jī)具有造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門制樣常備設(shè)備。
巖石切割機(jī)使用方法:
1、機(jī)器安裝完畢后,連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭,接通控制臺(tái)的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。
2、按下總電源按鈕,控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應(yīng)立即停止調(diào)整,整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否相同。
3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
4、夾持不規(guī)則巖樣(原始巖樣)時(shí),可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖2所示。
5、工作時(shí),先起動(dòng)主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕,比如切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。
6、該機(jī)為自動(dòng)進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),可自動(dòng)后退到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司,按控制臺(tái)快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動(dòng)。
7、控制器(在控制臺(tái)上)的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右,較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。。
8、切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺(tái)面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓,將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺(tái)的垂直面。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面,切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確,再次切削后,松開工作臺(tái)右側(cè)的抵緊螺釘。
9、根據(jù)實(shí)驗(yàn),在最后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景澹瑝|放在長(zhǎng)壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,又可以消除由于切削到最后,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。